ロストワックス加工,ステンレス部品などの部品メーカー
製品名：
シャフト・リンギギヤ・ピニオンギヤ・ブラケット
材質：
SCM435・SCM420H・S25C・S45C
使用用途：
自動車駆動系・パワステ系・二輪駆動系に搭載
対応ロット数：
100個～5万個
製品重量：
0.1ｋｇ～2ｋｇ
特長：
素材ブランクは熱間鍛造法案より作成し、その後、切削加工、ギヤ加工、熱処理、研磨加工、表面処理加工を施した製品です。
お客さまからの製品図を基に製造法案、ならびに工程設計をし、VA提案を折り込んだ工程にて「お客様満足度100％」の製品造りに努めております。
製品名：
シャフト・ピニオンシャフト・ピストン棒
材質：
SCM435・SCM420H・S45C・S48C
使用用途：
自動車駆動系・芝刈り機駆動系・鉄道車両駆動系に搭載
対応ロット数：
100個～10万個
製品重量：
0.1ｋｇ～1ｋｇ
特長：
鉄系引き抜き素材より切削加工、転造加工、熱処理、研磨加工、表面処理加工を施した製品です。
保有の設備のほとんどは複合NC旋盤といった、従来の「旋盤加工+フライス加工」がワンチャックにて加工できる設備を保有し、日頃より小ロットから量産ロットまで「ムダ」のない工程・製品造りに努めております。
製品名：
SUSロッド・ジョイントメタル・ピストンCOMP
材質：
SUS304・SUS303・SUS630
使用用途：
船外機用油圧機器・二輪用触媒部品に搭載
対応ロット数：
100個～5万個
製品重量：
0.1ｋｇ～2ｋｇ
特長：
ステンレス丸素材より切削加工、転造加工、熱処理、研磨加工、表面処理加工を施した製品です。特に表面処理につきましては、ステンレスでは耐食性が抜群な性能を発揮する『硬質クロムメッキのヒーフ仕様』にて処理されております。
また、加工ではステンレスという難切削品を「切削条件・刃物・切削油」等々日頃より最新、最適な技術を採用し、安定した精度の製品造りに努めております。
製品名：
マニホールド
材質：
AC4CH-T6
使用用途：
船外機用油圧機器（ギヤポンプ部品）に搭載
対応ロット数：
100個～1万個
製品重量：
0.4ｋｇ～1ｋｇ
特長：
アルミダイキャスト素材より切削加工、アルマイト処理加工を施した製品です。ギヤポンプの本体にあたる製品で、内径端面部位・ギヤ軸部位はダイヤモンド工具にて精密仕上げ加工が施されています。
小径穴・ネジ等は40穴箇所以上のクロス・段付き穴加工がされており、ツール使用本数はライン全体で100本近いツールを使用しております。ツール管理は「独自の交換管理表」にて安定した精度を維持することが可能となりました。
製品名：
ピストン・ガイドパイプ・ストッパーピース
材質：
STKM13A・STKM12A・STKM11A・S45C
使用用途：
自動車パワステ系に搭載
対応ロット数：
100個～10万個
製品重量：
0.05ｋｇ～0.2ｋｇ
特長：
パイプ長材素材より切削加工を施した製品です。お客さまからの製品図を基に最適な素材を選定し、またVA提案による材料の軽量化、形状変更などを提案させている
代表的な製品です。
常に「お客様満足度100％」を目指し、最良の製品造りに努めております。
製品名：
バックプレート・インナーハブ
材質：
SPCC・S20C
使用用途：
自動車駆動系に搭載
対応ロット数：
100個～10万個
製品重量：
0.1ｋｇ～1ｋｇ
特長：
プレス塑形素材より切削加工、ブラスト加工等々を施した製品です。
お客さまからの製品図を基にVA提案はもちろんの事、小ロットから量産ロットまで生産能力を幅広く持たせた設備を保有し、「お客様満足度100％」の製品造りを目指しております。
製品名：
ジョイント・ボス・フランジ
材質：
SUS304・SUS430・SUS316・S20C
使用用途：
自動車触媒系に搭載
対応ロット数：
100個～5万個
製品重量：
0.1ｋｇ～1ｋｇ
特長：
ロストワックス法案による素材を切削加工、転造加工、を施した製品です。
お客さまからの製品図を基にVA提案はもちろんの事、独自の加工冶具を駆使し、ロストワックス+加工といった、最良の工程造りで「お客様満足度100％」の製品造りに努めております。
また製品によっては現在でも品質評価が高く海外へ単品輸出されているものが数多くあります。
製品名：
フランジ・センサーボス・フローコントローラー
材質：
SCM435・SUS304・SUS430・SUS316
使用用途：
自動車触媒系・芝刈り機駆動系に搭載
対応ロット数：
100個～10万個
製品重量：
0.1ｋｇ～1ｋｇ
特長：
ロストワックス法案による素材を切削加工、転造加工、を施した製品です。
お客さまからの製品図を基にVA提案はもちろんの事、独自の加工冶具を駆使し、ロストワックス+加工といった、最良の工程造りで「お客様満足度100％」の製品造りに努めております。
また製品によっては現在でも品質評価が高く海外へ単品輸出されているものが数多くあります。
製品名：
ｼﾞｮｲﾝﾄﾛｯﾄﾞCOMP
材質：
SUS304・SUS630
使用用途：
船外機用油圧機器に搭載
対応ロット数：
10個～1万個
製品重量：
0.4ｋｇ～2ｋｇ
特長：
ステンレス素材より切削加工、転造加工、研磨加工、溶接、メッキ、バフ加工を施した製品です。油圧シリンダーのロッドにあたるもので溶接部はパルスミグによる「高強度溶接方案（切れない溶接）」により結合がされ、引っ張り強度は「20ｔ」以上あります。
この製品につきましては「群馬県1社1技術」に認定されております。また、表面処理は硬質クロムメッキのヒーフ仕様により、塩水噴霧3,000Hの耐食テストに合格しております。
溶接強度・耐食・素材サイズ等々性能・機能を満足させた「VA提案」が採用され量産品として生産されている代表的な製品です。
製品名：
シャフト・キャップ・アウターチューブ
材質：
A6061-T6・A5056・A2014・樹脂素材
使用用途：
自動車駆動系・船外機油圧系
対応ロット数：
100個～10万個
製品重量：
0.05ｋｇ～0.5ｋｇ
特長：
アルミ丸材及び樹脂成型品より切削加工された製品です。
お客さまからの製品図を基にVA提案はもちろんの事、「ワンチャック加工」による精度保証の確立や最良の工程、最良の素材選定の考案を日頃よりお客様へ提案させて頂き、顧客満足度100％の製品造りに努めております。
製品名：
オリフィス・キャップ
材質：
A6061-T6・A5056・A2014・BSBMカドミレス材
使用用途：
自動車駆動系・船外機油圧系
対応ロット数：
100個～20万個
製品重量：
0.01ｋｇ～0.1ｋｇ
特長：
アルミ丸材及びBSBMカドミレス丸材より複合NC旋盤により加工された製品です。
非鉄金属特有の条件を技術化し、複合設備・超音波洗浄機・全自動検査機による「ムダ」のない工程設計で「高品質・低コスト・高スピード」を実現させた代表的な製品です。
製品名：
オリフィスバルブ・ジョイント・バルブシート
材質：
S20C・S45C・SCM435・SGD3・SS
使用用途：
船外機油圧系・エアータンク継ぎ手系に搭載
対応ロット数：
100個～1万個
製品重量：
0.05ｋｇ～0.5ｋｇ
特長：
様々な鉄系材料から切削加工された製品です。
保有の設備のほとんどは複合NC旋盤といった、従来の「旋盤加工+フライス加工」がワンチャックにて加工できる設備を保有し、日頃より小ロットから量産ロットまで「ムダ」のない工程・製品造りに努めております。
株式会社 柿沼製作所
〒370-0724 群馬県邑楽郡千代田町大字下中森314-1
電話0276-86-2097 FAX0276-86-5527
